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我国生产o型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺,近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前,首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能,然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的---。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料,一般都采取绕着中心对称分布的方式,采用流道等距离的注压模具设计,使胶料的交联过程相同,加上的---温度和---时间,可得到均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售
o型密封圈与其他型式密封圈比较,密封圈自动装配机具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、密封圈自动装配机轴向往复运动或组合运动例如旋转往复组合运动
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、密封圈自动装配机化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,密封圈自动装配机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广-60℃~+220℃密封圈自动装配机,固定使用时压力可达1500kg/cm2(与补强环并用)。
手工安装o形圈(o型橡胶密封圈):
1.使用无锐边的工具;
2.---o形圈(o型橡胶密封圈)不扭曲,密封圈自动装配机不得过量拉伸o形圈(o型橡胶密封圈);
3.尽量使用---安装o形圈(o型橡胶密封圈),并---正确定位;
4.对于用密封条粘接成的o形圈(o型橡胶密封圈),密封圈自动装配机不得在连接处拉伸。
安装螺丝、密封圈自动装配机花键等
1.当o形圈(o型橡胶密封圈)拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。密封圈自动装配机该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边。
2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧
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